性能简述: 采用变频调速振动式给料结构,称重斗净重式智能称重模式 ,根据生产能力选择单秤或双秤结构。高精度称重传感器,变频调速皮带给料控制速度,结合精度控制阀,保证称重速度及秤量准确度。自动完成夹袋、自动灌装、智能称重、自动松袋、自动输送等工作过程 。配套皮带输送机和自动封口设备等自动化包装流水线。 适应物料: 适应于流动性较差的块状或片状物料的敞口袋定量包装,且能保持原物料形状不被破坏,对生产能力和称重精度要求较高的物料如煤炭、化工、木煤颗粒等物料。 |
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计量结构: |
单称重斗计量结构 |
双称重斗计量结构 |
供料形式: |
振动式供料控制,变频调速,精度控制阀 |
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包装容器: |
敞口包装袋、包装箱、包装桶 |
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控制功能: |
智能称重、自动去皮、快慢加料、落差修正、超差报警、故障自诊断、手动/自动模式切换,自动松袋、自动脱钩,紧急停止,通讯接口 |
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工作能力: |
单秤300-400bag/h 双秤 600-800 bag/h |
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包装规格: |
20~50kg/bag |
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精度等级: |
≤±0.2%(特殊物料根据国家标准或行业标准) |
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电 源: |
380/220VAC 50HZ |
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气 源: |
压力0.5~0.8MPa, 耗气量5-8m3/h |
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除尘风量: |
1500~3000 m3/h (可调) |
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环境要求: |
温度 -10~40℃ 湿度≤80% |
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外形尺寸: |
参考布置图 |
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封口设备: |
自动缝包机、热合封口机、包边封口机、真空热合机等 |
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自动输送: |
皮带输送机、不锈钢网链输送机、链板输送机、辊道输送机 |
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除尘密封: |
除尘器(预留除尘接口),气囊密封装置,吹袋回风装置 |
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安全防护: |
防尘/防水、防爆、静电防护 |
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特殊性措施: |
破拱和辅助下料装置,防粘壁粘结措施,耐磨防腐措施 |
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其它配套: |
倒袋机、整形机、金检机、重量复检秤、自动剔除机、托盘库(栈板仓)、机器人码垛机或高低位码垛机等设备组成自动包装码垛生产线。 |